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鈹銅合金集優(yōu)良的機械性能,物理性能及化學性能于一體,經(jīng)熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機械、電子等行業(yè)得到廣泛應用。

無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強度,良好的導熱性能,良好的導電性,耐腐蝕性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無磁性,極佳的拋光性能,抗粘著性能好 。

用途

注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無磁工具,高導熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。

常用的鈹銅牌號如下：      C17200 / C17300 / C17000為高強度變形合金，

C17500 / C17510 為高導電變形合金；

BeA-275C/BeA-20C 為高強度鑄造合金；

BeA-10C/BeA-50C 為高導電鑄造合金。

化學成份

鈹Be:1.90-2.15

鈷Co:0.35-0.65

鎳Ni:0.20-0.25

銅Cu:余量

硅Si:<0.15

鐵Fe:<0.15

鋁Al:<0.15

比較標準:AISI C17200

材料名稱：QBe2 鈹青銅
標準：（GB/T 5231-2001)
特性及適用范圍:
為含有少量鎳的鈹青銅，是力學.物理.化學終合性能良好的一種合金。經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞極限和耐熱性；同時還具有高的導電性.導熱性和耐寒性，無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和纖焊，在大氣.淡水和海水中抗蝕性極好。QBe2鈹銅產(chǎn)品特性：高性能銅合金，經(jīng)固溶及時效硬化處理，具有高硬度，高耐磨性，高抗爆性，高屈服極限與疲勞極限，耐腐性能佳，高導電率及優(yōu)異的散熱性能。易于加工，冷卻效果優(yōu)異。鈹銅應用領域：應用于高精密電子，塑膠和光學模具不能通水處作壤件散熱、模芯、沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、通訊制備器材，電子電器設備，儀器儀表，航空航天，汽車制造等及加工零件之原材。

化學成分
QBe2化學成分：
鋁(Al)≤0.15,硅(Si)≤0.15,鉛(Pb)≤0.005,(Cu)余量,鐵(Fe)≤0.15,鈹(Be)1.8～2.1,鎳(Ni)0.2～0.4,雜質(zhì)總各%≤0.5

技術參數(shù)
鈹銅技術參數(shù)：
密度：8.3g/cm3
硬 度：36-46HRC
電導率：23%IACS
熱導率：160W(m.k)20
攝氏度 軟化溫度>600攝氏度
延伸率：1%

鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金，經(jīng)固溶和時效處理后，具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用于微電機電刷，手機、電池、產(chǎn)品上，是國民經(jīng)濟建設不可缺少的重要工業(yè)材料。

密度8.3g/cm

淬火前硬度200-250HV

淬火后硬度≥36-42HRC

淬火溫度315℃≈600℉

淬火時間2 hours

軟化溫度930℃

軟化后硬度135±35HV

抗拉強度≥1000mPa

屈服強度（0.2%）MPa：1035

彈性模量(GPa）：128

電導率≥18%IACS

導熱率≥105w/m.k20℃

鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途廣的一種， 其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。邦福腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。 耐磨、 耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應用。